主要组成：该漆是由环氧树脂、耐磨颜料、填料、增韧剂及溶剂所组成为一组份，以固化剂为另一组份的分装涂料。
用 途：适用于船舶甲板。本漆具有耐磨、耐汽油、燃油、柴油、润滑油、机油、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀等特点，光泽高、附着力强。
产品数据：颜 色 各色
闪 点 28℃
固体含量（w/w） 约75％
比 重 1.2～1.3㎏／L
理论使用量 5m2/㎏（以40～65微米干膜计）
实际使用量 允许适当的损耗系数
施工数据：无气喷涂 推荐使用19～23号喷嘴
气体压力 190～220公斤／平方厘米
刷涂或滚涂 适用
传统喷涂 适用
混 合 比 甲:乙=22:3或22:4、22:6 (重量比)
稀 释 剂 专用稀释剂(不超过总体积5％)
适 用 期 混合后在23℃6小时内用完，配好调匀后须先熟化30分钟使用
干燥时间 23℃
| 表 干 | 实 干 | 硬 干 | 复 涂 间 隔 | |
| 4小时 | 24小时 | 7天 | 最 短 | 最 长 |
| 24小时 | 7天 | |||
表面处理：水泥表面所有的油脂、增滑剂及其它污染物必须通过挥发、灼烧清洁或使用专用环氧稀释剂除去，另重油污表面采用其它方式处理。使用动力工具处理混凝土表面以便除去残渣、疏松的地面和其它污染物，获得一个粗糙而坚固的表面。
施工环境：混凝土必须完全固化，对于普通的硅酸盐水泥大约28天，彻底干燥后表面湿度应在4％以下。还必须考虑因地势和地基产生的水分。
施工条件：施工表面与油漆本身的温度不得低于5℃，施工表面必须清洁干燥，温度高于露点3℃以上，以避免凝露。相对湿度应在40～65％之间，在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
贮 存：贮存于凉爽干燥的环境中，有效贮存期一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
包 装：H42-32甲组份，20升容器装22公斤；
H42-32乙组份，5(10)升容器装3公斤(4公斤、6公斤)。
安全措施：有关施用本产品一般措施为
(甲)采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套
目镜、面罩、涂防护油等)。
(乙)保持通风良好。
(丙)如皮肤为油漆所沾染，应用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清
水冲洗。
(丁)由于这些产品含有易燃物质，应远离火源，严禁烟火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。
附加说明：实际使用量可根据施工环境，被涂物体的几何结构和天气条件等而不同。
